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今天昆山奧馬小編跟大家講解一下粉末高速鋼和傳統(tǒng)高速鋼的區(qū)別：一、粉末高速鋼通常都使用較小的熔爐，經(jīng)過二次精煉，熔煉出所需要之成份穩(wěn)定的鋼水，此鋼水經(jīng)由細澆孔流出，用高壓氣使體使其吹成霧化，瞬間急速形成極微細近似圓形的鋼粒粉末，再經(jīng)過嚴格的篩...

用途編輯語音可以獲得*硬度(HRC63~70)，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具，也部分用于高載荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等[1]。特點編輯語音...

簡介編輯語音熔煉高速鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，而且晶粒粗大(8～20μm)，對高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能會產(chǎn)生不利影響。粉末冶金高速鋼是20世紀70年代開發(fā)的新型刀具材料，它是將高頻感應(yīng)爐煉出的鋼液用...

背景技術(shù)：粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，在冶金技術(shù)較先進國家發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷史，經(jīng)過不斷的改良及突破，研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼，簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有asp23、、elmax等產(chǎn)品。粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的...

粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成...

1、退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。2、淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成...

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充...

HastelloyC-2000UNSN06200W.Nr2.4675HastelloyC-2000規(guī)范和生產(chǎn)標準哈氏合金C-2000(N06200,W86200)板材、板材、帶材。ASMESB575/ASTMB575鋼坯，軸，棒材。ASME...