耐蝕合金變形量和熱處理溫度
簡要描述:耐蝕合金變形量和熱處理溫度一:牌號:00Cr16Ni65Mo16Ti鎳基耐高溫腐蝕合金二:化學(xué)成分:碳C:≤0.015 ,硅Si:≤0.08 ,錳Mn:≤1.00,磷P:≤0.040,硫 S:≤0.03,鎳Ni:(余量),鉻Cr:14.00~18.00 ,鉬Mo:14.0~17.0 ,鎢 W:,鐵Fe:≤3.0,鈦Ti:≤0.7
產(chǎn)品型號: 00cr16ni75mo2ti
更新時間:2022-10-25
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
耐蝕合金變形量和熱處理溫度
00Cr16Ni75Mo2Ti/NS331耐腐蝕合金 基本信息
一:牌號:00Cr16Ni65Mo16Ti鎳基耐高溫腐蝕合金
二:化學(xué)成分:碳C:≤0.015 ,硅Si:≤0.08 ,錳Mn:≤1.00,磷P:≤0.040,硫 S:≤0.03,鎳Ni:(余量),鉻Cr:14.00~18.00 ,鉬Mo:14.0~17.0 ,鎢 W:,鐵Fe:≤3.0,鈦Ti:≤0.7 此合金系國內(nèi)1960年代初研制成功的,隨后投入工程應(yīng)用。此合金主要用于前述簡單的鎳鉻合金0OCr15Ni75Fe耐蝕性和高溫強(qiáng)度不足且對所生產(chǎn)的產(chǎn)品中雜質(zhì)鉬等元素殘量要求極嚴(yán)的腐蝕環(huán)境中。此合金對耐含F(xiàn)、C"的酸介質(zhì)和高溫HF腐蝕有良好的耐蝕性,且易加工、成型和焊接,其成本遠(yuǎn)較量高鉬量的Ni-Cr-Mo合金低廉。
一:牌號:00Cr16Ni65Mo16Ti鎳基耐高溫腐蝕合金
二:化學(xué)成分:碳C:≤0.015 ,硅Si:≤0.08 ,錳Mn:≤1.00,磷P:≤0.040,硫 S:≤0.03,鎳Ni:(余量),鉻Cr:14.00~18.00 ,鉬Mo:14.0~17.0 ,鎢 W:,鐵Fe:≤3.0,鈦Ti:≤0.7
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶!
在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域:煙氣脫硫系統(tǒng)。酸再生工廠。乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)。二氧化鈦生產(chǎn)(氯法)。電解電鍍
四:物理性能:Hastelloy C-4力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的Z小值):密度 g/cm3:8.6 熔點(diǎn) ℃:1335-1380熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 690 275 40
對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性,尤其在還原狀態(tài)下。在鹵化物中有優(yōu)秀的耐局部腐蝕性。
五:概況:合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時表現(xiàn)出的穩(wěn)定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。
00Cr16Ni75Mo2Ti/NS331耐腐蝕合金 基本信息: 牌號①: NS331 C(%): ≤0.03 Cr(%): 14.0~17.0 Ni(%): 余量 Mo(%): 2.0~3.0 Co(%): Cu(%): — Al(%): — Ti(%): 0.40~0.90 Fe(%): ≤8.0 Si(%): ≤0.70 Mn(%): ≤1.00 P(%): ≤0.030 S(%): ≤0.020 其他(%): —
耐蝕合金變形量和熱處理溫度冷熱加工及成型性能: 00Cr16Ni75Mo2Ti合金冷、熱加工性能良好。根據(jù)熱塑性試驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)實(shí)踐,此合金的適宜熱加工溫度為950~1200℃。圖3-5-76~圖3-5-78系此合金的各種熱塑性試驗(yàn)結(jié)果。對于00Cr16Ni75Mo2Ti合金冷加工塑性進(jìn)行研究的結(jié)果表明,其冷加工特性與一般Cr-Ni 奧氏體不銹鋼相同,冷軋、冷拔、冷作等沒有特殊困難。當(dāng)選用00Cr16Ni75Mo2Ti 制作耐腐蝕的彈性部件時,--般要求00Cr16Ni75Mo2Ti合金呈硬化或半硬化態(tài)。圖3-5-79給出了此合金冷軋變形量、退火溫度和合金硬度之間的關(guān)系。當(dāng)00Cr16Ni75Mo2Ti合金用于制造耐蝕彈性零件(如耐氟泵的隔膜材料),可根據(jù)圖3-5-79選擇硬度、變形量和熱處理溫度。 熱處理工藝: 為了獲得最佳的耐蝕性,此合金適宜的熱處理溫度為1100~1150℃。為了發(fā)揮合金中鈦固定碳的作用,以提高合金在一些條件下的耐蝕性,此合金也允許進(jìn)行穩(wěn)定化處理。 應(yīng)用: 此合金開始曾用作鑄造合金生產(chǎn)厚壁的大型裝置的主體設(shè)備,隨后用于同-種用途的熱變形合金。由于含鉬量低,此合金可生產(chǎn)板、管、絲、棒、帶材等無特殊困難。國內(nèi)主要用于濕法和干法生產(chǎn)同一種核物料的大型設(shè)備主體及其附件,以解決含F(xiàn)-、Cl的酸性溶液和含HF、HC1、H O氣體的高溫腐蝕問題,所生產(chǎn)的產(chǎn)品純度等均符合質(zhì)量要求,經(jīng)長期使用性能良好。工程應(yīng)用20年后,數(shù)套設(shè)備中僅有一套主體設(shè)備進(jìn)行了更換。此合金也可在化學(xué)工業(yè)中類似腐蝕環(huán)境中使用。