31CrMoV9(1.8519)合金結(jié)構(gòu)鋼,圓棒,鍛圓,棒材,圓鋼
EN 10085 1.8519
DIN 17211 1.8519
化學(xué)成分:
碳 C:0.27~0.34
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S:≤0.035
磷 P:≤0.025
鉻 Cr:2.30~2.70
鉬 Mo:0.15~0.25
釩 V:0.10~0.20
材料參數(shù):
交貨硬度: 245~255 HB。
鍛造溫度: 1100℃-850℃。
1.8519 (31CrMoV9)熱處理 :
第一次淬火加熱溫度(℃):900;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):回火加熱溫度(℃):630;冷卻劑:水、油
物理性質(zhì)
密度,g/cm3:7.85
比熱容,J/(kg.K):460
導(dǎo)熱系數(shù),W/(mK):42
電阻率,Ohm.mm2 /m:0.19
彈性模量,Gpa:210
1.8519 可表面硬化,可達到 800 HV(維氏硬度)的滲氮硬度,但很難焊接。火焰和感應(yīng)淬火也可以根據(jù)需要改變表面硬度。這種高性能鋼所達到的強度和硬度值即使在略高于 500°C 的操作條件下也能保持穩(wěn)定。
熱處理
軟退火:加熱至650-720℃,在爐內(nèi)緩慢冷卻。這將產(chǎn)生 248 的最大布氏硬度。
硬化:在 870-930℃ 的溫度下硬化,然后進行油/聚合物或水淬。
回火:回火溫度:580-700℃。
氮化:氣體/等離子氮化溫度(氣體、鹽?。?70-580℃
氣體/等離子氮化溫度(粉末、等離子):580℃
氮化后表面硬度:800 HV
用于機械汽車和一般機械,對于非常高的磨損力必須氮化,例如齒輪,桿或軸。中大橫截面和高表面硬度的結(jié)構(gòu)零件,例如閥門和閘閥、內(nèi)燃機氣缸、過熱蒸汽閥和配件。